應用聚醚醚酮(PEEK)粉末噴涂技術制成的鋼塑復合反應釜，其耐高溫、強度等重要指標均大大優(yōu)于傳統(tǒng)的搪玻璃反應釜，且有望替代貴金屬設備而降低工程造價。研究人員開始研發(fā)金屬表面噴涂PEEK的技術，其開發(fā)的用PEEK粉末噴涂金屬制品表面的方法于今年獲得國家發(fā)明專利。目前，研究人員正在深入研發(fā)用PEEK粉末噴涂金屬制品表面技術生產(chǎn)鋼塑復合反應釜、儲罐、管件、換熱器、塔體等多種產(chǎn)品。其中，鋼塑復合反應釜將于近期推出。

      據(jù)了解，目前化工企業(yè)普遍采用的搪玻璃反應釜最高使用溫度為180℃，使用壓力在0.6MPa以下。而PEEK材料在200～Clfi寸的彎曲強度可高達24MPa左右，在250℃時彎曲強度和壓縮強度也可達到12～13MPa。大規(guī)格的搪玻璃設備通常需加大壁厚以降低變形量，而PEEK噴涂設備無需如此，因此該設備是一種耗鋼材少的設備。同時，PEEK還具有優(yōu)良的金屬黏接性能。

     家認為，應用PEEK噴涂碳鋼反應釜可消除搪玻璃反應釜爆瓷現(xiàn)象，具有耐高溫、傳熱速度快、使用壽命長、維修費用低等優(yōu)勢。此外，這種設備的抗腐蝕性在多種環(huán)境下優(yōu)于各種貴金屬，可以用于替代貴金屬設備以大幅降低投資成本。因此，企業(yè)和專家對該技術的研發(fā)均給予期待。

      據(jù)介紹，PEEK是英國威格斯公司上世紀80年代初研發(fā)生產(chǎn)的特種耐高溫熱塑性高分子材料，該材料因具有耐腐蝕、耐高溫、機械強度高、韌性好等優(yōu)點，已廣泛應用于機械、電子、航天、航空、汽車等行業(yè)。日本近年來已采用PEEK熱噴涂技術生產(chǎn)出了鋼塑復合反應釜并應用于化學工業(yè)。